Een bedrijf wat op
order produceert, of op voorraad, of in het spannendste geval een hybride
omgeving, kijkt toch iets anders naar zijn planning. Wil dit bedrijf zijn voorraden
omlaag brengen of is deze bezig lead time in de sales cycle te verkorten? Misschien
heeft het bedrijf een discrete of een procesmatige productie. Enkelstuks,
series, prototyping. Denk eens aan constraints: heb ik wel mogelijkheden om
machines te kiezen, uit te besteden bij een capaciteit overload, mensen die beschikbaar zijn? Dit zijn nog maar een paar
van de, laten we zeggen, hardere criteria. Denk ook eens aan de zachte, welke
vaak vergeten worden, zoals cultuur, adoptievermogen van personeel, aversie
tegen product ‘Y’, jarenlange ervaring met product ‘Z’.
Stel uw bedrijf ondersteunt
al jaren met Excel een planning. Met veel knip- en plakwerk, kleit u iedere
maandagochtend weer uw planning dicht. Gaat een ordertje toch niet lukken, dan
verwijdert u de cel en plakt hem ergens anders weer in. Niet geremd door enige
integratie. U weet dat sommige orders altijd samen bewerkt moeten worden en die
plakt u dan in één cel. Hoppa…dat is geregeld. Uw planning zit dicht, maar op
orde is een tweede. Het lastige hierbij is wel dat uw materiaalstroom niet
meegaat, daardoor is het moeilijk te volgen hoe uw processen er daadwerkelijk voor
staan. De flexibiliteit van Excel staat voor niets. Nu kan het van belang zijn
dat u toch geïntegreerd wilt plannen. Dat betekent dat de onvoorwaardelijke
vrijheid die u heeft in Excel toch iets moet gaan inboeten. Er zijn ineens
andere krachten die zomaar knippen en plakken met grote groepen niet mogelijk
maakt! Dit is een transitie die heel veel op kan leveren, maar bent u zich bewust
van de tijd die mensen nodig hebben om Excel los te laten.
Ik kom vaak mensen
tegen die geen inzicht hebben in de planning en hierdoor een slechte levertijd
hebben, noem de problemen maar op. Grafisch plannen middels een Gantt zou hier de
uitkomst bieden, is dan het idee. Tijdens demo’s blijken deze dromen ook nog
eens verwezenlijkt te kunnen worden. Vaak mondt dit uit in een grote
teleurstelling. Is uw situatie geschikt voor grafisch plannen? Hoeveel orders
wilt u plannen? Hoeveel uitzonderingen zijn er? Is deze hoeveelheid aan orders
en machines wel op één grafisch dashboard weer te geven? Is er iemand die de
algoritmes van de constraints kan programmeren en onderhouden? Misschien was in
het bovenstaande voorbeeld een pragmatische oplossing beter geweest. Denk aan
dashboards, signalering en rapportage.
Is er dan geen goede
planningsoplossing? Jawel, maar die laat zich niet in zomaar één tool vangen. Het
komt er op neer dat, voordat u naar planning tooling gaat kijken, u onderzoek
moet doen waar u het voor in wilt zetten. Wat is het doel? Wat zijn de
scenario’s? En is uw personeel wel klaar voor dit soort tooling?
Er zijn legio goede
tools die u zouden kunnen helpen met alle specifieke eigenschappen. Het zou
kunnen dat een combinatie de truc voor u doet. Dat kost wat denk- en analysewerk vooraf, maar voorkomt grote teleurstellingen achteraf.